仿形加工一般在我们产品的曲面、圆、不规则的面。表面质量和表面完整性通常是重要的因素。　　

仿形铣削通常在航空零件、汽车覆盖件模具、汽车塑胶模具、电子产品模具、手板加工等带有曲面的产品零件，并且对工件表面质量和尺寸精度有较高的要求。这些形状和难切削材料使仿形切削成为解决方案。　

曲面仿形铣削具有复杂槽的特殊材料零件加工费较高、所以加工时候不能出现错误，否则带来较大的损失。当为了去加工这些难加工材料的特征时，所需数控刀具主要为：ER刀柄、强力刀柄、热缩刀柄，球头铣刀、钨钢铣刀，圆鼻刀，各种规格的加长、超长刀具。

仿形铣削对程序的路径要求也较高，较好的程序在仿形铣削加工出来的工件表面质量也高处许多，根据我个人经验，建议尽量采用0度、90度方向两种路线，实在无法满足加工要求再考虑其他的角度。　　

在仿形铣精加工时，建议我们必须把每个角落多余的量去除掉，保证每个面、角度的加工余量一致，这是保证加工产品质量的重要前提。